Отпечатай ми обувка

3D принтерите отдавна не са новост, но все още основното им приложение е в създаването на прототипи и така спестяват сериозни разходи на архитекти и дизайнери. Въпреки всичко още от появата им големите производители на спортни стоки започнаха да говорят за възможността на тях да се „отпечатват“ маратонки, направени по крака на техния притежател. Идеята е чудесна – такива обувки ще са ви съвсем по мярка, няма да стягат или да хлопат, което е от голямо значение при тренировки.

Тази идея е все по-близо до реалността, след като американската технологична компания Carbon е започнала заедно с Adidas да разработва материали и модели за междинната подметка на спортните обувки – дебелия пласт, който е разположен между стелката и долния твърд повърхностен слой, и чиято цел е да омекоти удара при стъпване върху земята. Първите 300 бройки от модела FutureCraft 4D излизат на пазара този месец, а до края на годината 5000 чифта ще бъдат разпратени в представителните магазини по целия свят.

Напълно възможно е да не пъхнете краката си в чифт от новите обувки – както заради цената, която като при всяко нововъведение ще е висока, така и заради липсата на наличност. Но до края на 2018 г. компанията смята да произведе милиони 3D подметки, което ще направи технологията достъпна и в масовите серии спортни обувки на концерна.

В началото първите серии няма да са индивидуално оформени, но Adidas ще инсталира 3D принтери в производствените си центрове, като в магазините ще се взема мярка по крака на потребителя.

С използването на 3D технологията може да се създаде абсорбираща ударите многопластова структура, каквато е невъзможно да се направи чрез използваната в момента технология за инжекционно формоване. Изграждането пласт по пласт дава възможност да се оставят кухини с различна форма и размер, като така подметката се проектира с различна твърдост в различните ѝ зони.

Всичко звучи отлично, но тук идва ред и на един от основните проблеми пред масовото разпространение на 3D продукцията – времето за изработване. В момента производството на подметка отнема 90 минути. Целта е до края на годината да падне до 20 минути. А в близко бъдеще и до по-кратко.

Текстът е публикуван в брой 15/2017 г. на списание "Икономист", който може да купите в разпространителската мрежа. Вижте какво още може да прочетете в броя.